欢迎访问淄博康威泵业有限公司网站~

统一服务热线:139-6932-2509

玻璃钢泵密封性不好的原因

点击次数:   更新时间:20/04/26 14:57:04     来源:www.kangweibengye.com关闭分    享:

  玻璃钢泵的密封性好坏是考核设备使用情况的一个重要指标,如果密封性受到了影响,则会造成设备的整体性能受到影响,而导致密封性不好的原因是多种多样的,这一般与使用方法不当有关,下面来给大家详细的分析一下原因。
  1、机械密封装配不当

  玻璃钢泵在进行非动力端机封更换的时候,拆卸过程中可能会发现动环上的密封O型圈没有安装好。而O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面,但是在拆卸检查的时候却发现O型圈并没有正确的安装,而是错误的安装在了弹簧定位片里面,从而致使弹簧变形,这样就完全起不到轴向静密封的作用,这样就会致使泄露。

  2、动静环密封面破裂
  动力端和非动力端机封是安装在同一个轴上的,叶轮安装在轴的中间,轴的两端安装通过轴承支撑固定。当只需要更换动力端或非动力端机封时,那么相应端的轴承(轴承座)一定要先拆卸下来然后才能取出旧机封,在装上新机封,而这个时候会因为轴和叶轮的重力,导致失去一端轴承支撑的叶轮以及轴就会向下塌,玻璃钢泵的轴就会往无轴承端倾斜。
  3、机封冷却水压力过大
  当冷却水压力过大时,水压就会作用在动静环上,因为静环是固定不动的,那么水压就能够推动动环朝着静环相反的方向压缩弹簧,这样就削弱或者抵消了动静环面的贴合力,从而出现密封面泄露的情况。检修完毕后首先需要给动力端机封通进冷却水进行试漏工作,进水阀打开至2/3左右,机封要确保完好无漏,当水阀打开已经超过2/3的时候,机封就会出现渗漏。这样的话初步判断原因是水压过大的,建议先等待电机维修完成之后再开机运行使用。
  以上就是对玻璃钢泵密封性不好的原因分析,其实对于设备来说,想要其密封性更加的好,就需要在装配的时候注意按照正确的方法步骤来装配,保证机封的完整性,防止出现漏气的情况,从而保证设备的密封性不受影响。

上一条: 没有了
下一条: 真空机组的特点

联系人:王经理

联系电话:13969322509

联系人:张经理

联系电话:13969322500

QQ:1094502804

地址:山东省淄博市张店区杏园东路45号


>
二维码

扫一扫进入手机站